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硬質陽極氧化的作用：1、很高的耐磨性：表面硬度可達500HV；2、理想的隔熱膜層：熔點為2050℃，導熱性很差；3、良好的絕緣性：電阻系數大，擊穿電壓可達2000V；4、膜層附著力強：所生成的氧化膜有50%滲透在鋁合金內部，50%附著在鋁合金表面。5、極高的耐腐蝕能力：在工業大氣和海洋性氣候中具有的耐腐蝕性能。陽極氧化
硬質陽極氧化特點
01 堅硬耐磨
硬質陽極氧化處理后的金屬表面形成了一層厚度較大、硬度較高、耐磨損的氧化層，可以有效地保護金屬表面免受磨損和劃傷。
02 耐腐蝕
氧化層具有很好的耐腐蝕性，可以抵御大多數化學物質的腐蝕，使金屬表面不易受到氧化、腐蝕的侵害。
03 色彩穩定
硬質陽極氧化處理后的金屬表面可以呈現出不同的顏色，如黑色、銀白色等，而且顏色十分穩定，不易褪色。
04 電絕緣性
硬質陽極氧化處理后的金屬表面具有很好的電絕緣性，可以有效地防止金屬部件之間發生電腐蝕等現象。
05 美觀性
硬質陽極氧化處理后的金屬表面可以呈現出很好的光澤和質感，可以增強金屬的美觀性和檔次感。
硬質氧化主要適用于要求高耐磨性，耐熱性，鋁及鋁合金零件絕緣性能好的領域。如各種的缸體、活塞、氣門、汽缸襯里、軸承、飛機貨艙、傾桿和導軌、液壓設備、蒸汽葉輪、舒適的平板機、齒輪和緩沖等。傳統的電鍍硬鉻具有成本低的特點，但該膜的缺陷是薄膜厚度較大時，影響鋁及鋁合金的機械疲勞強度的度量。而且有電鍍液等廢液處理的不便。硬質氧化工藝將逐步代替傳統的電鍍鍍硬鉻。陽極氧化
鋁陽極氧化是一種處理工藝，通過電解在鋁表面形成一層致密的氧化膜，提升其耐腐蝕性與美觀度。關于其表面光潔度的標準，通常分為幾個等級。國際上，如ASTMB608標準規定了光潔度從10-24微米（Rz）的范圍，其中10表示非常光滑，24表示稍微粗糙。國內，GB/T8013-2005《鋁及鋁合金陽極氧化》也給出了相應的等級劃分，如一級、二級等，要求表面無明顯劃痕和缺陷，平滑且色澤均勻。具體到每個等級，都有詳細的粗糙度參數指標。總的來說，鋁陽極氧化的光潔度標準旨在保證產品的外觀質量和功能性。
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